Стержни из вольфрамово-медного сплава и трубы из вольфрамово-медного сплава широко используются в твердых сплавах и нерастворимых металлах.Прутки из вольфрамово-медного сплава и трубы из вольфрамово-медного сплава подходят для всех видов механической обработки.В обрабатывающей промышленности применение стержня из вольфрамово-медного сплава и трубы из вольфрамово-медного сплава сыграло большую роль.В то же время вольфрамово-медный сплав можно производить и обрабатывать в соответствии с требованиями пользователей.

Лента из цементированного карбида в основном изготавливается из карбида вольфрама и порошка кобальта, смешанного металлургическим методом посредством порошкового помола, шаровой мельницы, прессования и спекания.Основными компонентами сплава являются WC и Co. Компоненты WC и Co в полосе из цементированного карбида различного назначения несовместимы, и диапазон применения чрезвычайно широк.

Шипы для шин - это необходимые и любимые предметы для людей, которые могут ездить по снежной дороге, грязной дороге и другим дорогам в плохих условиях, потому что многие люди в это время особенно хотят использовать противоскользящие шины, но также чувствуют, что противоскользящая цепь тяжелая. , занимают место, неудобны для переноски, тогда лучшим выбором станут шипы для шин, которые легко установить и разобрать.

Удивительно, но обувь также может быть оснащена шипами, потому что эти шипы для тех, кто хочет покорить вершину, тренированные люди, носят шипованную обувь, могут ходить по сложным дорогам, ледникам, снегу, потому что шипованная обувь обычно жесткая, низ ногтя может уменьшить возможность скольжения.

Твердосплавные шпильки изготовлены из цементированного карбида вольфрама и кобальта, спеченного при высокой температуре, а твердость достигает HRC67.Самой большой характеристикой поверхности роликов из карбидной пены является самогенерируемая футеровочная пластина.В процессе вращения ролика зазор между шипами и шипами заполняется мелкими частицами материала, образуя материальную подкладку для защиты основного материала втулки ролика.При фактическом использовании материала следует следить за тем, чтобы в нем присутствовало определенное количество влаги, что в большей степени способствует формированию материала подкладки.

Сверло из карбида вольфрама, также известное как фрикционное сверло, представляет собой тип бурового инструмента, который может быстро создавать отверстия.В отличие от традиционных методов сверления, которые создают отверстия путем прорезания материалов, проточное сверло из карбида вольфрама использует высокоскоростное вращение и давление для нагрева и, по существу, плавления просверливаемого материала, который затем выдавливается для создания нового участка материала.

Концевые фрезы из карбида вольфрама — это режущие инструменты, которые стали незаменимыми в области точной обработки.Они используются в различных отраслях промышленности, в том числе в аэрокосмической, автомобильной и обрабатывающей промышленности, для производства высококачественных деталей и компонентов.Концевые фрезы из карбида вольфрама известны своей исключительной прочностью, долговечностью и точностью, что делает их идеальным инструментом для профессионалов.В этой статье мы обсудим преимущества и области применения концевых фрез из карбида вольфрама.

Твердосплавные борфрезы являются незаменимыми инструментами в процессах металлообработки и шлифования.Это тип режущего инструмента, который широко используется в различных отраслях промышленности, таких как аэрокосмическая, автомобильная, медицинская и производственная.Это эффективный инструмент, который может выполнять множество задач, таких как придание формы, шлифование, удаление заусенцев и сглаживание поверхностей.В этой статье мы обсудим преимущества и области применения борфрез из карбида вольфрама.

Борфрезы из карбида вольфрама - вращающийся инструмент из карбида вольфрама, его основное назначение - удаление неровностей и заусенцев с металлических поверхностей, делая поверхность заготовки более гладкой и плоской.Твердосплавные борфрезы обычно используются в металлообработке, автомобилестроении, аэрокосмической промышленности и производстве пресс-форм и являются очень полезным инструментом.

Процесс производства пластины из цементированного карбида Zhuzhou описан ниже.
Приготовление порошка→формирование в соответствии с требованиями использования→мокрое измельчение→смешивание→дробление→сушка→просеивание→затем добавление формообразователя→сушка снова→просеивание для получения смеси→грануляция→прессование→формование→спекание→формование (заготовка)→дефект инспекция→упаковка→складирование.