Время публикации: 2022-08-20 Происхождение: Работает
Хорошо известно, чтовольфрамовая ручкаимеет большее превосходство, чем шариковая ручка из нержавеющей стали при использовании шариковой ручки. Из-за его высокой твердости, коррозионной сопротивления, сопротивления износа и низкой шероховатости поверхности поверхность равномерно заполнена небольшими микро-группами и другими характеристиками, когда эти характеристики относительно стабильны, так что мяч на корпусе сиденья шарика уменьшает Износ имеет преимущества однородных чернил, чистого разграничения, свободного письма, без проскальзывания, без масла и так далее. Так в чем же поверхностное состояние вольфрамового шарикового ручки и эффект? Давайте взглянем.
Ниже приведен список содержания:
lУсловие поверхности вольфрамовой ручки
lВлияние процесса спекания на состояние поверхности вольфрамового шарикового ручки
lВлияние процесса шлифования на состояние поверхности вольфрамового шарикового ручки
Для достижения хороших требований к написанию, любой тип вольфрамового шарикового пера должен иметь низкую шероховатость поверхности и однородную тонкую микропористость, и эти характеристики относительно стабильны на протяжении всего процесса письма, сохраняя длительные и минимальные изменения, и это может эффективно уменьшить износ между износом мяч и держатель мяча при написании, и чернила медленно и непрерывно выпускаются через капиллярное действие микропористости, в то время как избыточные чернила возвращаются в корпус держателя мяча, чтобы гарантировать, что написание этого обеспечивает стабильное и превосходное производительность.
Причина, по которой поверхностное состояние сферы вольфрама имеет приведенные выше характеристики, связана с организацией и эффективностью самого шарика сплава вольфрамового сплава и технологии обработки, которая совместима с ним. Независимо от того, какой процесс шлифования используется, связанная фаза на шлифовальной поверхности шара носит перед вольфрамовой фазой, и она является вогнутой и образует микро-пары.
Процесс спекания является очень важной частью производственного процесса вольфрамовых шариковых ручек. Обычно спекание можно разделить на две стадии: деэгревация и спекание, а в предыдущем процессе производства сферы вольфрамовой сферы должен быть добавлен формовающий парафиновый воск.
Парафиновый воск представляет собой своего рода насыщенное углеводородное вещество, которое имеет определенную температуру плавления, кипячения и растрескивания. При обезжиренной защите от газа необходимо подходить контроль времени и температуры, так что воск внутри сферы расплавится в жидкость и имеет достаточно времени, чтобы быть плавно разряжать без остатков, если департамент не завершен, воск тоже вытекает. быстро или привести к кипению воска, а спеченные бусины будут производить \"скиннинг \" и \"выпукнуть \", '' Delamination \"и другие явления , плохая уплотнение. Когда шарики с липкой газой спекают при высокой температуре, при определенной температуре спекания, связанный металл расплалека и инфильтрации, заполняет, увлажняет и окружает частицы вольфра сокращается и уплотняется, и бусинка становится мячом с определенной организацией и производительностью путем охлаждения.
Спеченные шариковые шарики обрабатываются механическим шлифованием для достижения определенной округлости, размера, состояния поверхности и других требований к внешнему виду. На стадии шлифования движение шариковых бусин в шлифовальном диске представляет собой синтез самоотрации и революции, а ручки вольфрамового шарика в основном подвергаются давлению и трению верхних и нижних шлифовальных дисков и трения абразивный и постепенно обоснованный к указанным требованиям.
Чтобы обеспечить качество шлифования, вольфрамовые шариковые ручки заземляются от спеченных бусин до готовых продуктов поэтапно, а именно, фазовое шлифование, тонкое измельчение и готовое шлифование. Шлифование на первой сцене полностью подготовлено для последней стадии. Требования к шлифовальным дискам различны на разных стадиях шлифования, то есть глубины канавок, угол канавок, количества канавок и расстояния канавок из шлифовальных дисков варьируются в зависимости от диаметра шариков, чтобы обеспечить плавное измельчение и достижение качества. требования. Выбор абразии в шлифовании играет ключевую роль в шлифовании вольфрамового шарикового пера, что непосредственно влияет на скорость шлифования и состояние поверхности шариков.
Выше представлена информация о состоянии поверхности вольфрамовой шариковой ручки и эффекте. Если вы заинтересованы ввольфрамовые сферы, вольфрамовые шариковые ручки или другие цементированные карбиды, вы можете связаться с нами, наша компания сосредоточена на разработке цементированного карбида, горнодобывающего механизма, инженерных инструментов, автомобильных деталей, новой энергии, спортивного оборудования для отдыха и других отраслей промышленности. Наш веб -сайт https://www.7jinxin.com/. Мы с нетерпением ждем вашего прибытия и надеемся сотрудничать с вами.
Дом КомпанияVR О нас Новости Связаться с нами политика конфиденциальности
Стержень из карбида вольфрама Концевые фрезы из карбида вольфрама Борфрезы из карбида вольфрама Шарик из карбида вольфрама Ролик из карбида вольфрама Вольфрамовая сфера Противовесы вольфрамовых цилиндров Вольфрамовый рыболовный грузик Вольфрамовые стержни Вольфрамовый стержень Вольфрамовый куб Вольфрамовая пластина/блок