Принцип работы карбида хрбида вольфрама HPGR

Стады HPGR с карбидом вольфрама используются в основном в рулонах шлифования высокого давления (HPGR) и служат ключевыми износостойкими компонентами, которые значительно повышают эффективность подавления руды и продлевают срок службы оборудования. Эти шпильки обычно имеют цилиндрическую форму (с диаметром 5–15 мм и высотой 10–30 мм). Верхняя часть шпильки может быть спроектирована как плоская, коническая или закругленная, чтобы соответствовать различным требованиям к раздавливанию материала. Если вы не уверены в конкретной необходимой форме, вы всегда можете проконсультироваться с экспертами по джинсинам для подходящего решения.

HPGR-это энергоэффективное и высокопроизводительное оборудование для руды. Он применяет силу сжатия (давление до 100–300 МПа) к материалу через два ролика с высоким давлением. Материал измельчается через комбинацию сжатия, сдвига и шлифовальных сил между роликами. Его основные рабочие функции включают :

Карбид вольфрама встроены в стальной подложку поверхности ролика и расположены в определенных узорах (таких как спиральная или обычная матрица), образуя высоко износостойкую поверхность рулона.

По мере того, как руда проходит через два высокоскоростных, вращающихся роликов, она подвергается интенсивному сжатию, сдвигу и шлифованию. Карбид вольфрама на поверхности ролика непосредственно контактируют непосредственно и нажимают на руду, создавая локализованные точки высокого давления, которые раздавят большие частицы в более тонкие.

Благодаря механизму «контакта с точкой», шпильки помогают равномерно распределить общую силу. Между шпильками образуется материальный слой, который уменьшает прямой контакт между шпильками и грубыми частицами, эффективно сводя к минимуму износ на стальном подложке ролика и продлевает срок службы поверхности рулона.