HRC45 Концевая фреза квадратного сечения с 3 зубьями с черным покрытием из твердого сплава сверхдлинной длины
Твердосплавные концевые фрезы представляют собой продукты порошковой металлургии, спеченные в вакуумной печи и печи для восстановления водорода с тугоплавкими металлами высокой твердости WC, TiC, микронным порошком в качестве основных компонентов и Co, Ni, Mo в качестве связующего, в основном используемого для фрезерования металла значка Anchor.
JinXin предлагает различные материалы и экономичные концевые фрезы (в том числе твердосплавные концевые фрезы, концевые фрезы с покрытием DLC, фрезы из быстрорежущей стали), чтобы обеспечить эффективные и экономичные решения для резки металла.Наши технические специалисты могут предоставить вам техническую поддержку, включая выбор концевых фрез, увеличение срока службы и все нестандартные технические решения, чтобы предоставить вам комплексное обслуживание.
Твердосплавные фрезы с ЧПУ для концевой фрезы Режущие инструменты
Преимущество твердосплавных концевых фрез:
1. 100% натуральное сырье
2. С производственным опытом более 10 лет
3. Современное производственное оборудование
4. Фреза представляет собой инструментальное оборудование с более высокой твердостью и более длительным сроком службы, которое широко используется в линейке машин, таких как токарный станок с ЧПУ, имеет довольно высокую твердость в работе и может ускорить применение оборудования и повысить производительность. эффективность.
Подробности
Место происхождения: Чжучжоу, Китай Фирменное наименование: Джинсин
Номер модели: HRC45 3 флейты Материал:карбид
Покрытие:TiAIN, олово, покрытие AlTiAiN Название продукта: Концевая фреза из карбида
ЧСС: 45 Флейта: 3 флейты
Подходит для: меди, нержавеющей стали, легированной стали, инструментальной стали. Применение: Фрезерная обработка
Режим управления: Инструментальная система с ЧПУ Отгрузка:DHL.TNT.UPS.FEDEX.EMS
Индивидуальная поддержка: OEM, ODM
Все подробные параметры продукта
НЕТ. | Модель | Д1 (мм) | L1 (мм) | Д (мм) | Л (мм) |
1 | Д1*4*Д14*50Л | 1 | 4 | 4 | 50 |
2 | Д1*12*Д4*75Л | 4 | 12 | 4 | 75 |
3 | Д1*20*Д4*100Л | 4 | 20 | 4 | 100 |
4 | Д1*15*Д6*50Л | 6 | 15 | 6 | 50 |
5 | Д1*24*Д6*75Л | 6 | 24 | 6 | 75 |
6 | Д1*30*Д6*100Л | 6 | 30 | 6 | 100 |
7 | Д1*20*Д8*60Л | 8 | 20 | 8 | 60 |
8 | Д1*30*Д8*75Л | 8 | 30 | 8 | 75 |
9 | Д1*35*Д8*100Л | 8 | 35 | 8 | 100 |
10 | Д1*26*Д10*75Л | 10 | 25 | 10 | 75 |
11 | Д1*40*Д10*100Л | 10 | 40 | 10 | 100 |
12 | Д1*30*Д12*75Л | 12 | 30 | 12 | 75 |
13 | Д1*40*Д12*100Л | 12 | 40 | 12 | 100 |
14 | Д1*40*Д14*100Л | 14 | 40 | 14 | 100 |
15 | Д1*16*Д16*100Л | 16 | 40 | 16 | 100 |
16 | Д1*45*Д18*100Л | 18 | 45 | 18 | 100 |
17 | Д1*45*Д20*100Л | 20 | 45 | 20 | 100 |
18 | Д1*45*Д6*150Л | 6 | 45 | 6 | 150 |
19 | Д1*50*Д8*150Л | 8 | 50 | 8 | 150 |
20 | Д1*60*Д10*150Л | 10 | 60 | 10 | 150 |
21 | Д1*60*Д12*150Л | 12 | 60 | 12 | 150 |
22 | Д1*70*Д14*150Л | 14 | 70 | 14 | 150 |
23 | Д1*70*Д16*150Л | 16 | 70 | 16 | 150 |
24 | Д1*70*Д18*150Л | 18 | 70 | 18 | 150 |
25 | Д1*70*Д20*150Л | 20 | 70 | 20 | 150 |
ОБРАБОТКА РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ЗАПРОСИМОЕ КОЛИЧЕСТВО И РЕШЕНИЕ | ||
Вопрос | причины | решения |
поломка принадлежащий фреза | Если скорость подачи слишком высока, скорость слишком низкая | Уменьшите скорость подачи или увеличьте скорость, нормальная скорость гравировального станка должна быть больше 20000 об/мин. |
Слишком много резки разрешение | уменьшить количество резки | |
Инструмент также расширяется длинная и зажимная часть слишком мала | Минимизируйте выступающие части, насколько можно гарантировать, что зажимная часть более чем в 4 раза больше ручки | |
Режущая кромка сильно изношена | Замените инструмент и перезаточите или уменьшите скорость резания. | |
Точность крепления слишком низкая | заменить приспособление | |
Шпиндель или крепление ослаблены | отрегулировать шпиндель или приспособление | |
Поверхность обработки сложная и слишком много мертвых углов | Настройка параметров резки, режим программирования | |
Заготовка не устойчива | улучшить приспособление, чтобы обеспечить что заготовка устойчива | |
Плохая эвакуация стружки и серьезное окрашивание сколов | Повторно выберите модель инструмента и измените метод охлаждения | |
Лезвие легко сломать-подача скорость слишком высока | Скорость подачи слишком высока, режущая кромка слишком острая или угол наклона слишком острый | Уменьшить скорость подачи и снять фаску стальным напильником, чтобы сделать режущая кромка тупая |
Точность патрона слишком плохой или установка плохая | Замените патрон или убрать мусор в патроне | |
Жесткость крепления составляет слишком плохо, и силы захвата недостаточно. | Уменьшить параметры резки | |
Форма заготовки такая сложно, и есть слишком много мертвых углов | Изменить низкие параметры резания и изменить метод | |
Установка заготовка нестабильна | Улучшение инструментов и приспособлений чтобы заготовка была стабильной | |
Направление резки неправильное | Обычно используется попутное фрезерование. | |
В материале есть примеси | Обратите внимание на материал и скорость резки | |
Клинок легко носить | Скорость вращения слишком быстро или скорость подачи слишком медленная | Уменьшить количество оборотов или увеличить скорость подачи |
Точность шпинделя или крепление не высокое | Отрегулируйте точность шпинделя или заменить приспособление | |
Плохая эвакуация стружки и липкая стружка на режущей кромке | Выберите подходящую модель инструмента улучшить метод удаления стружки | |
Материал заготовки неизвестен и неправильно выбрана модель инструмента | Определить материал, выберите соответствующую модель | |
Смазочно-охлаждающая жидкость выбрана неправильно | выбрать правильную смазочно-охлаждающую жидкость | |
Направление резки неправильное | выбрать метод попутного фрезерования | |
Бедные чистота поверхности | Скорость подачи слишком высокая или скорость слишком низкая | Уменьшите скорость подачи или увеличьте скорость |
Износ инструмента сильный | Изменить инструмент | |
Точность инструмента не высокая после шлифовки | Новый реквизит рекомендуется для отделки | |
Чрезмерное скопление режущей стружки | Удалите стружку и измените метод охлаждения | |
Нет режущего охлаждающего устройства | Используйте правильные и необходимые охлаждающие устройства (например, водяное охлаждение и т. д.) | |
Инструмент сильно вибрирует. | Выбирайте высокожесткие, высокоточные, прочные зажимные приспособления и минимизируйте длину выдвижения инструмента. | |
Не удается добиться желаемого эффекта | Лучше будет выбрать инструмент большего диаметра или хороший гравировальный станок |
Дом КомпанияVR О нас Новости Связаться с нами политика конфиденциальности
Стержень из карбида вольфрама Концевые фрезы из карбида вольфрама Борфрезы из карбида вольфрама Шарик из карбида вольфрама Ролик из карбида вольфрама Вольфрамовая сфера Противовесы вольфрамовых цилиндров Вольфрамовый рыболовный грузик Вольфрамовые стержни Вольфрамовый стержень Вольфрамовый куб Вольфрамовая пластина/блок