Износостойкие детали из карбида вольфрама из карбида вольфрама на заводе

Серия деталей сплав сплав с сплавами механического оборудования:

Механические износостойкие детали-это лист износостойкий, антикоррозионная прокладка, износостойкая прокладка, шлифовальный стержень, ролики и другие аксессуары, в соответствии с различными механическими деталями пользователя и методам использования для выбора различных материалов для сплава для производства, эффективно продление Срок службы формы, чтобы уменьшить количество замены деталей. Износостойкость, теплостойкость, коррозионная стойкость.

Серия аксессуаров химического оборудования:

Плесень из частей химического механизма, таких как форсунка, сопло, антикоррозионная прокладка и другие детали, может быть изготовлена ​​из разных материалов в соответствии с различными механическими деталями и методами использования пользователей. Общее использование твердых сплавных материалов, материалов из нержавеющей стали, высокоскоростных стальных материалов, эффективно продлевает срок службы машин, снижает стоимость клиентов.

Цементированные карбидные характеристики герметичного кольца:

1. Цементированное карбидовое герметичное кольцо является износостойким, устойчивым к коррозии и широко используется в нефтяной, химической и других областях механического герметизации, продукты-это плоское кольцо (pH), столовое кольцо (TH) и другие специальные кольца, спецификации Ø 12 мм-300 мм;

2. После тонкого шлифования размер и толерантность очень малы, а производительность герметизации превосходит;

3. Коррозионные редкие элементы добавляются в формулу процесса, что делает производительность герметизации более долговечной;

4. Высокая прочность и высокая твердость твердого сплавного материала, без деформации, больше сопротивления давления.

Технические требования герметичного кольца:

1. Оценка цементированного карбида, используемого в бланке, а его физические и механические свойства и золото соответствуют положениям соответствующих стандартов и стандартов:

2. Глубина края и угол блока не должны быть больше 0,33 мм;

3. У пустой поверхности не должно быть очистки, пузырьков, расслоения, трещин, пор, перегорания, недостаточного сжигания и других дефектов;

4. Поперечное сечение заготовки должно быть равномерным и равномерным, без черного сердца, пузырьков, стратификации, трещин, серьезного карбурализации, декарбурской и непреднамеренных дефектов. Правила проверки и методы

Пустые правила проверки соответствуют положениям GB5242.