Стады HPGR с карбидом вольфрама используются в основном в рулонах шлифования высокого давления (HPGR) и служат ключевыми износостойкими компонентами, которые значительно повышают эффективность подавления руды и продлевают срок службы оборудования.
Карбидные полоски широко используются в деревообработке, обработке металлов, производстве плесени и в других отраслях промышленности. Их предполагают пользователи за их высокую твердость и отличную стойкость к износу.
В приложениях по дереву и тяжелой резки инструменты часто подвергаются воздействию высокого уровня трения и интенсивного износа. По сравнению с традиционной стальной или высокоскоростной сталью (HSS), карбид вольфрама предлагает значительное преимущество в производительности.
Одним из основных компонентов рулонов из шлифования высокого давления, широко используемой технологии Comminution в современной рудной обработке, цементной и металлургической промышленности, является карбид -шпилька вольфрама.
Цементированные карбид -стержни, композитный материал, изготовленный из порошка карбида с высокой твердостью вольфрама (WC) с кобальтом или никелевым связывающим агентом в процессе высокотемпературного спекания.
Карбид вольфрама (TCR), как высокая твердость и устойчивый к износу, карбид вольфрама, широко используется в полях режущих инструментов с ЧПУ, упражнений, изготовления плесени, устойчивых к износу деталей и так далее.
В промышленном производстве Cobalt (CO) обычно добавляется в карбид вольфрама в качестве связующего, чтобы улучшить общую прочность и обработку карбида.
В процессе чертежа металлического провода руковое колесо карбида является ключевым компонентом машины для чертежа провода, и его производительность напрямую влияет на качество и эффективность проволочной чертежи. Выбор правильного ручного колеса карбида необходимо учитывать из различных аспектов.
Умирание карбида вольфрама (WC-CO)-лучший выбор для холодного заголовка, штамповки и формирования ниток из-за их сверхвысокой твердости, износостойкости и долгой жизни.
Выбор карбидного круговой пилы лезвия требует комбинации характеристик материала, потребностей в обработке и параметров оборудования.
О НАС
Разработка
Культурность
Сертификат