ГЛАВНЯ » Новости » Новости промышленности » Как сделать твердосплавные булавки / лапшу?

Как сделать твердосплавные булавки / лапшу?

Просмотры:0     Автор:Pедактор сайта     Время публикации: 2021-09-16      Происхождение:Работает

Как сделать твердосплавные булавки / лапшу?

Шаг 1. Сгладьтекарбидный стержень

Вставьте твердосплавный садовый стержень в пружинный патрон инструмента на держателе инструмента шлифовального станка, и когда положение штифта положения держателя инструмента зафиксировано, паз делительного диска находится на нулевой линии отсчета, равномерно поверните ручку триммера длинной оси, инструмент будет медленно шлифуйте вперед в левом направлении и шлифуйте садовый стержень из карбида наполовину, попробуйте использовать держатель инструмента для шлифования поверхности шлифовального круга, перемещаясь вверх и вниз по оси легкой длинной оси при плоском шлифовании, чтобы Чтобы избежать шлифования шлифовальным кругом следов канавок, общая ситуация плоского размера окончательного тонкого шлифования, чтобы поверхность ножа оставалась выше центра садового бара 0,01-0,03 мм

Примечание. Для этого процесса предварительной обработки лучше всего использовать алмазный шлифовальный круг с зернистостью 150 # -320 #.

Шаг 2: заточите инструмент до конуса после открытия плоского

Ослабьте горизонтальную блокирующую ручку, поверните поворотное устройство горизонтального держателя инструмента на 1/2 градуса расчета угла конуса инструмента (например: для заточки ножа с конусом 60 ° необходимо повернуть на 30 ° - испытать угол 5 ° = положение 25 °). , отрегулируйте позиционный штифт держателя инструмента, чтобы он не вставлялся в прорезь в свободном состоянии, левой рукой равномерно поверните ручку триммера длинной оси, в то время как инструмент медленно шлифует вперед в левом направлении, правой рукой равномерно поверните гайку крепления держателя инструмента Ручка равномерно поворачивается правой рукой, пока инструмент шлифуется в левом направлении, чтобы сформировать конус.Этот процесс не может полностью заточить наконечник инструмента, но должен оставить запас около 0,4 мм.Примечание. В этом процессе предварительной обработки лучше всего использовать алмазный шлифовальный круг 320 #.


Шаг 3: заточите режущую кромку инструмента

Отрегулируйте индексный диск держателя инструмента так, чтобы он повернулся к исходной опорной линии с линией канавки 0 градусов, поверните 6 канавок вправо, чтобы инструмент открывал плоскую поверхность в горизонтальном положении вверх.Затем отрегулируйте делительный диск держателя инструмента вправо, чтобы повернуть 2 рамки для положения линии паза, чтобы состояние штифта было зафиксировано, так что инструмент зафиксирован и не может вращаться, в это время левая рука равномерно вращает устройство точной регулировки длинной оси, чтобы резцедержатель медленно шлифовал вперед в левом направлении для точной шлифовки левой режущей кромки инструмента в точке a.

Примечание. Для этого процесса предварительной обработки лучше всего использовать алмазный шлифовальный круг 320 # -400 #.Для лучшего качества поверхности используйте алмазные шлифовальные круги с алмазным покрытием 600 # -1200 #.

Шаг 4: заточите заднюю часть инструмента

После того, как вы решили заточить режущую кромку на одну точку, потяните штифт в положение 2, чтобы инструмент мог вращаться в ограничительном блоке, обрабатывая точку c и над точкой b, вращая шлифовку задней части инструмента, чтобы правая рукой по часовой стрелке равномерно поверните ручку гайки держателя инструмента, одновременно немного левой рукой равномерно поверните устройство точной регулировки длинной оси так, чтобы держатель инструмента медленно влево в направлении шлифования вперед, чтобы шлифование фрезерования задней поверхности инструмента .

Шаг 5: заточите острие инструмента

После заточки инструмента ослабьте ручку стопорной гайки держателя инструмента так, чтобы инструмент был ослаблен, и выньте его из цанги, возьмитесь за ручку инструмента обеими руками и наклоните ее назад на угол 20-30 ° перпендикулярно к торец шлифовального круга, чтобы слегка бросить наконечник инструмента на торец шлифовального круга при вращении по часовой стрелке, в основном для контроля фактических требований к обработке для ширины инструмента, обычно: 0,1-0,2 мм (эта технология очень проста для квалифицированных рабочих , но новичкам нужно попробовать еще раз).


Карбидные булавки / лапша широко используется для акулеусного ножа, иглы, косметической иглы, перфорации, расширяющейся стеклянной иглы и т. д.


Любые заинтересованные предметы, пожалуйста, обращайтесь:
Контакт: Юлия
Толпа: + 86 18073319589
Вичат: 18073319589
WhatsApp / Skype: + 86 18073319589
Эл. адрес:
sales06@jxcarbide.com



О НАС
Принимая строительную групповую компанию в качестве проекта развития, Jingxin Group сосредоточена на разработке цементированного карбида, горнодобывающей машины, инженерных инструментов, автозапчастей, новой энергии и спортивной индустрии для спортивных средств.

БЫСТРЫЕ ССЫЛКИ

ПРОДУКТ

НОВОСТНАЯ РАССЫЛКА

jinxin08@jxcarbide.com
+ 86-18907331470.
 22588488
 
Copyrights 2021Changsha Jingxin Cemanted Carbide Co., Ltd. Все права защищены. Поддерживаетсяvevingong.com.