2 +86-18073319589 sales06@jxcarbide.com
Дом » Новости » Новости промышленности » О процессе электролитического полировки вольфрамовых сфер

О процессе электролитического полировки вольфрамовых сфер

Просмотры:161     Автор:Pедактор сайта     Время публикации: 2022-07-11      Происхождение:Работает

Запрос цены

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Вольфрам, как редкий металл, обладает хорошей электрической проводимостью и низким коэффициентом теплового расширения, что делает его подходящим для производства интегрированных цепей. Более высокая температура плавления и высокотемпературное сопротивление делают вольфрама, используемый для производства филаментов и форсунок для сканирующих электронных микроскопов, и после процесса электролитической полировки используется вольфрам в больших масштабах в микроэлектронике, точных инструментах и ​​лечении. Как продукт вольфрама, что такое электролитическая полировкавольфрамовые сферы, а каковы условия? Давайте взглянем.


Ниже приведен список содержания:

lВведение процесса электролитической полировки вольфрамовой сферы

lВлияние изменения параметров процесса полировки на электролитическую полировку вольфрамовой сферы

lЗаключение процесса электролитической полировки вольфрамовой сферы


Введение процесса электролитической полировки вольфрамового шарика

Электролитическая полировка сфер вольфрамовых вольфра Сделайте поверхность вольфрамового шара образуйте оксидную пленку и непрерывно растворяется, чтобы уменьшить шероховатость поверхности и улучшить блеск вольфрамового шарика.

Процесс имеет преимущества высокой производительности, простой и удобной работы, низкой потери материала и может обрабатывать сложные заготовки в форме. Раствор электролитического полировки, обычно используемый для электролитической полировки вольфрама в домашних условиях и за рубежом, в основном щелочной, а поверхность сферы вольфра Поверхностная обработка вольфрама.


Влияние изменения параметров процесса полировки на электролитическую полировку вольфрамового шарика

В то же время, той же температуры и разных напряжений, когда напряжение низкое, многие полосы и царапины остаются на поверхности вольфрамовых шариков. И по мере увеличения напряжения царапины постепенно уменьшаются, а поверхность становится все более и более блестящей и плоской до 22 В, поверхность шарика сплава вольфрамового сплава является самой плоской и не содержит царапин. Когда напряжение слишком высокое, плотность тока в локальной области слишком высока, а поверхностный слой вольфрамового шарика поврежден, производя пузырьковые кластеры на поверхности, которые не могут сбежать с поверхности, создавая тем самым травление и накладки на поверхность.

В том же случае, то же время, одинаковое напряжение и различная температура, низкая температура увеличит вязкость раствора, сгущает слизистую пленку анода, что не способствует диффузии анодных продуктов, так что поверхность вольфрама Ball имеет пузырьки, в результате чего приводит к каркам и узорам. Поскольку температура имеет тенденцию быть ближе к 20 ℃, царапины на поверхности образца постепенно снижаются, сфера вольфрама имеет тенденцию быть плоской и гладкой, а эффект электролитической полировки более очевидна. Когда температура продолжает расти, поверхность образца снова появилась с кратерами и царапинами. Это связано с высокой температурой, которая вызывает слишком быструю коррозию локальной коррозии и вызывает кратеры и царапины.

В случае той же температуры, одинакового напряжения и в разное время время полировки слишком короткое, полировка не завершена, а поверхность вольфрамового шара все еще имеет большое количество белых частиц и несколько царапин. По мере увеличения времени до 7 минут поверхность вольфрамовой сферы не имеет царапин, нет ят -дефектов, а полученная поверхность лучше. Если полировка будет продолжена, это приведет к чрезмерному политике и кратеру поверхности.


Заключение процесса электролитической полировки вольфрамовой сферы

Из экспериментальных данных можно обнаружить, что различные тенденции электролитической полировки вольфрамовой сферы получаются путем изменения трех параметров процесса электролитической полировки напряжения, температуры и времени под тем же электролитом. В электролите серной кислоты-метанола наилучший полирующий эффект вольфрамовых сфер может быть получен только при напряжении 22 В, температуре 20 ° C и времени 7 мин.


Выше представлена ​​информация о процессе электролитической полировкивольфрамовые сферыАнкет Если вы заинтересованы в сферах вольфрама, шариках сплава вольфрама или других цементированных карбидах, вы можете связаться с нами. Наша компания фокусируется на разработке цементированного карбида, горнодобывающего оборудования, инженерных инструментов, автозаработков, новой энергии, спортивного оборудования для отдыха и другой наша компания сосредоточена на разработке цементированного карбида, горнодобывающего оборудования, инженерных инструментов, автозаработков, новой энергии, энергии,,, чтобы Спортивное оборудование для отдыха и другие отрасли. Наш веб -сайт https://www.7jinxin.com/. Мы с нетерпением ждем вашего прибытия и надеемся сотрудничать с вами.


О НАС
Принимая строительную групповую компанию в качестве проекта развития, Jingxin Group сосредоточена на разработке цементированного карбида, горнодобывающей машины, инженерных инструментов, автозапчастей, новой энергии и спортивной индустрии для спортивных средств.

БЫСТРЫЕ ССЫЛКИ

НОВОСТНАЯ РАССЫЛКА
sales06@jxcarbide.com
+86-18073319589