Поверхностное состояние вольфрамового шарикового ручки и эффект

Хорошо известно, чтовольфрамовая ручкаимеет большее превосходство, чем шариковая ручка из нержавеющей стали при использовании шариковой ручки. Из-за его высокой твердости, коррозионной сопротивления, сопротивления износа и низкой шероховатости поверхности поверхность равномерно заполнена небольшими микро-группами и другими характеристиками, когда эти характеристики относительно стабильны, так что мяч на корпусе сиденья шарика уменьшает Износ имеет преимущества однородных чернил, чистого разграничения, свободного письма, без проскальзывания, без масла и так далее. Так в чем же поверхностное состояние вольфрамового шарикового ручки и эффект? Давайте взглянем.

Ниже приведен список содержания:

lУсловие поверхности вольфрамовой ручки

lВлияние процесса спекания на состояние поверхности вольфрамового шарикового ручки

lВлияние процесса шлифования на состояние поверхности вольфрамового шарикового ручки

Условие поверхности вольфрамовой ручки

Для достижения хороших требований к написанию, любой тип вольфрамового шарикового пера должен иметь низкую шероховатость поверхности и однородную тонкую микропористость, и эти характеристики относительно стабильны на протяжении всего процесса письма, сохраняя длительные и минимальные изменения, и это может эффективно уменьшить износ между износом мяч и держатель мяча при написании, и чернила медленно и непрерывно выпускаются через капиллярное действие микропористости, в то время как избыточные чернила возвращаются в корпус держателя мяча, чтобы гарантировать, что написание этого обеспечивает стабильное и превосходное производительность.

Причина, по которой поверхностное состояние сферы вольфрама имеет приведенные выше характеристики, связана с организацией и эффективностью самого шарика сплава вольфрамового сплава и технологии обработки, которая совместима с ним. Независимо от того, какой процесс шлифования используется, связанная фаза на шлифовальной поверхности шара носит перед вольфрамовой фазой, и она является вогнутой и образует микро-пары.

Влияние процесса спекания на состояние поверхности вольфрамового шарикового ручки

Процесс спекания является очень важной частью производственного процесса вольфрамовых шариковых ручек. Обычно спекание можно разделить на две стадии: деэгревация и спекание, а в предыдущем процессе производства сферы вольфрамовой сферы должен быть добавлен формовающий парафиновый воск.

Парафиновый воск представляет собой своего рода насыщенное углеводородное вещество, которое имеет определенную температуру плавления, кипячения и растрескивания. При обезжиренной защите от газа необходимо подходить контроль времени и температуры, так что воск внутри сферы расплавится в жидкость и имеет достаточно времени, чтобы быть плавно разряжать без остатков, если департамент не завершен, воск тоже вытекает. быстро или привести к кипению воска, а спеченные бусины будут производить \"скиннинг \" и \"выпукнуть \", '' Delamination \"и другие явления , плохая уплотнение. Когда шарики с липкой газой спекают при высокой температуре, при определенной температуре спекания, связанный металл расплалека и инфильтрации, заполняет, увлажняет и окружает частицы вольфра сокращается и уплотняется, и бусинка становится мячом с определенной организацией и производительностью путем охлаждения.

Влияние процесса шлифования на состояние поверхности вольфрамового шарикового ручки

Спеченные шариковые шарики обрабатываются механическим шлифованием для достижения определенной округлости, размера, состояния поверхности и других требований к внешнему виду. На стадии шлифования движение шариковых бусин в шлифовальном диске представляет собой синтез самоотрации и революции, а ручки вольфрамового шарика в основном подвергаются давлению и трению верхних и нижних шлифовальных дисков и трения абразивный и постепенно обоснованный к указанным требованиям.

Чтобы обеспечить качество шлифования, вольфрамовые шариковые ручки заземляются от спеченных бусин до готовых продуктов поэтапно, а именно, фазовое шлифование, тонкое измельчение и готовое шлифование. Шлифование на первой сцене полностью подготовлено для последней стадии. Требования к шлифовальным дискам различны на разных стадиях шлифования, то есть глубины канавок, угол канавок, количества канавок и расстояния канавок из шлифовальных дисков варьируются в зависимости от диаметра шариков, чтобы обеспечить плавное измельчение и достижение качества. требования. Выбор абразии в шлифовании играет ключевую роль в шлифовании вольфрамового шарикового пера, что непосредственно влияет на скорость шлифования и состояние поверхности шариков.

Выше представлена ​​информация о состоянии поверхности вольфрамовой шариковой ручки и эффекте. Если вы заинтересованы ввольфрамовые сферы, вольфрамовые шариковые ручки или другие цементированные карбиды, вы можете связаться с нами, наша компания сосредоточена на разработке цементированного карбида, горнодобывающего механизма, инженерных инструментов, автомобильных деталей, новой энергии, спортивного оборудования для отдыха и других отраслей промышленности. Наш веб -сайт https://www.7jinxin.com/. Мы с нетерпением ждем вашего прибытия и надеемся сотрудничать с вами.