Почему выбирают карбид -шарики вольфрама на стальных шариках?

С точки зрения особенностей, карбид вольфрама имеют высокую твердость HRA 89-92 (намного превышает HRC 58-65 стальных шариков), что делает их превосходными в средах с высоким износом (например, подшипники, герметичные клапаны, абразивные среды). Они также длится 5-10 раз больше, чем стальные шарики, что снижает частоту замены и снижает долгосрочные затраты. Мало того, что с точки зрения химических свойств, карбид вольфрамовых карбидов более устойчивы к кислотной и щелочной, окислению и ржавчине, в то время как стальные шарики подвержены ржавчине или химическим атакам, в то время как карбид вольфрама все еще поддерживают высокую производительность во влажной коррозийной среде.

Например, в химической промышленности высокая температура, высокое давление, сильная кислота и щелочная, коррозийная среда и другие общие экстремальные среды, для контроля жидкости, шлифования, стальных шариков (такие как шарики из нержавеющей стали, стальные шарики подшипника) в этих суровых условиях более подвержены коррозии, износу и даже неудаче. Поэтому предпочтительны карбидные шарики вольфрама. Карбид-шарики вольфрама, полученные с джинсином, можно использовать в качестве уплотнительных шариков высокого давления для улучшения истирания и коррозионной стойкости, а также подходят для ультралухого измельчения, а также могут хорошо работать в управлении жидкостью клапана, и вы можете связаться с нами для получения помощи в выборе цементированных карбидных шариков в разных размерах.