3-зубые концевые фрезы из карбида вольфрама для резки алюминия с покрытием DLC — покупайте алюминиевые концевые фрезы, твердосплавные фрезы, концевые фрезы из карбида вольфрама на сайте Zhuzhou Jingxin Cemented Carbide Co., Ltd.

Дом » Карбид вольфрама » Режущие инструменты из карбида вольфрама » Концевые фрезы из карбида вольфрама » 3-х перые концевые фрезы из карбида вольфрама для резки алюминия с покрытием DLC

Модель:
Концевые фрезы из карбида вольфрама DLC
Марка продукта:
DLC tungsten carbide endmills
Код Продукта:
3 Flutes

Описание продукта

Цельнотвердосплавный фрезерный станок с ЧПУ, описание концевой фрезы

Твердосплавные концевые фрезы представляют собой продукты порошковой металлургии, спеченные в вакуумной печи и водородной восстановительной печи с тугоплавкими металлами высокой твердости WC, TiC, микронным порошком в качестве основных компонентов и Co, Ni, Mo в качестве связующего, которые в основном используются для фрезерования металла.

Преимущества концевой фрезы с ЧПУ из твердого сплава

1. 100% первичное сырье.

2. С опытом производства более 10 лет.

3. Современное производственное оборудование

4. Фреза представляет собой инструментальное оборудование с более высокой твердостью и более длительным сроком службы, которое широко используется в линейке машин, таких как токарные станки с ЧПУ, имеет довольно высокую твердость в работе и может ускорить применение оборудования и повысить эффективность.

JinXin предлагает разнообразные материалы и экономичные концевые фрезы (в том числе твердосплавные концевые фрезы, концевые фрезы с DLC-покрытием, фрезы для высокоскоростной стали), чтобы обеспечить эффективные и экономичные решения для резки металла. Наши специалисты могут предоставить вам техническую поддержку, включая выбор концевых фрез, повышение эффективности срока службы и все нестандартные технические решения, чтобы обеспечить для вас комплексное обслуживание.

Подробности

Место происхождения: Чжучжоу, Китай.	Фирменное наименование: JinXin
Номер модели: HRC45 3 флейты	Материал: карбид
Покрытие: ТиАИН, Олово, Покрытие АлТиАиН.	Название продукта:Твердосплавная концевая фреза
КПЧ:45	Флейта: 3 флейты
Подходит для: меди, нержавеющей стали, легированной стали, инструментальной стали.	Применение: Фрезерная обработка
Режим управления: система инструментов с ЧПУ	Отгрузка:DHL.TNT.UPS.FEDEX.EMS
Индивидуальная поддержка: OEM, ODM

Фрезы по алюминию с DLC (алмазоподобным углеродом) покрытием представляют собой высокопроизводительные режущие инструменты, специально разработанные для решения распространенных проблем «прилипания» инструмента и «сколов» при обработке алюминиевых сплавов. Нанося ультратонкую и сверхтвердую углеродную пленку на подложку из карбида вольфрама, эти фрезы используют низкий коэффициент трения и высокую твердость пленки, чтобы предотвратить прилипание алюминиевой стружки к режущей кромке, тем самым достигая исключительного качества поверхности.

Изображение шоу:

концевая фреза для алюминия

Спецификация

Все подробные параметры товара

HRC 45 Концевая фреза с 3 зубьями

НЕТ.	Модель	Д1(мм)	L1 (мм)	Д (мм)	L (мм)
1	Д14Д14*50Л	1	4	4	50
2	Д112Д4*75Л	4	12	4	75
3	Д120Д4*100Л	4	20	4	100
4	Д115Д6*50Л	6	15	6	50
5	Д124Д6*75Л	6	24	6	75
6	Д130Д6*100Л	6	30	6	100
7	Д120Д8*60Л	8	20	8	60
8	Д130Д8*75Л	8	30	8	75
9	Д135Д8*100Л	8	35	8	100
10	Д126Д10*75Л	10	25	10	75
11	Д140Д10*100Л	10	40	10	100
12	Д130Д12*75Л	12	30	12	75
13	Д140Д12*100Л	12	40	12	100
14	Д140Д14*100Л	14	40	14	100
15	Д116Д16*100Л	16	40	16	100
16	Д145Д18*100Л	18	45	18	100
17	Д145Д20*100Л	20	45	20	100
18	Д145Д6*150Л	6	45	6	150
19	Д150Д8*150Л	8	50	8	150
20	Д160Д10*150Л	10	60	10	150
21	Д160Д12*150Л	12	60	12	150
22	Д170Д14*150Л	14	70	14	150
23	Д170Д16*150Л	16	70	16	150
24	Д170Д18*150Л	18	70	18	150
25	Д170Д20*150Л	20	70	20	150

Подробная информация о продукте

Стандартная концевая фреза HRC45 с 3 зубьями

Общий вопрос

ОБРАБОТКА РЕЖУЩИМ ИНСТРУМЕНТОМ ЗАДАВАЕМОЕ КОЛИЧЕСТВО И РЕШЕНИЕ
Вопрос	причины	решения
поломка фрезы	Если скорость подачи слишком высокая, значит, скорость слишком медленная.	Уменьшите скорость подачи или увеличьте скорость, нормальная скорость гравировального станка должна быть более 20000 об/мин.
	Слишком большой припуск на обрезку	уменьшить количество резки
	Инструмент выдвигается слишком долго, а зажимной части слишком мало.	Максимально сведите к минимуму выступающую часть , чтобы зажимная часть превышала размер ручки более чем в 4 раза.
	Режущая кромка сильно изношена	Замените инструмент и заточите его или уменьшите скорость резания.
	Точность крепления слишком низкая	заменить приспособление
	Шпиндель или приспособление ослаблены	отрегулировать шпиндель или приспособление
	Поверхность обработки сложна и слишком много мертвых углов.	Настройка параметров резки, режим программирования
	Заготовка не устойчива	улучшить приспособление, чтобы обеспечить устойчивость заготовки
	Плохая эвакуация стружки и серьезное окрашивание стружки.	Повторно выберите модель инструмента и измените метод охлаждения.
Лезвие легко сломать — скорость подачи слишком высокая.	Скорость подачи слишком высокая, режущая кромка слишком острая или угол вершины слишком острый.	Уменьшите скорость подачи и снимите фаску стальным напильником, чтобы режущая кромка затупилась.
	Точность патрона слишком низкая или некачественная установка.	Замените патрон или очистите патрон от мусора.
	Жесткость крепления слишком низкая, а сила захвата недостаточна.	Уменьшите параметры резки
	Форма заготовки сложная, слишком много мертвых углов.	Измените параметры резания на низких оборотах и измените метод.
	Установка заготовки нестабильна	Улучшите инструменты и приспособления , чтобы обеспечить стабильность заготовки.
	Направление резки неправильное.	Обычно используется альпинистское фрезерование.
	В материале есть примеси.	Обратите внимание на материал и скорость резки.
Лезвие легко носить	Скорость вращения слишком высокая или скорость подачи слишком медленная.	Уменьшите количество оборотов или увеличьте скорость подачи.
	Точность шпинделя или приспособления невысокая.	Отрегулируйте точность шпинделя или замените приспособление.
	Плохая эвакуация стружки и прилипшая стружка на режущей кромке.	Выберите правильную модель инструмента , чтобы улучшить метод удаления стружки
	Неизвестен материал заготовки и неправильно выбрана модель инструмента.	Определитесь с материалом, выберите соответствующую модель
	СОЖ выбрана неправильно	выбрать правильную смазочно-охлаждающую жидкость
	Направление резки неправильное.	выбрать метод попутного фрезерования
Плохое качество поверхности	Скорость подачи слишком высокая или скорость слишком низкая	Низкая скорость подачи или увеличить скорость
	Износ инструмента сильный.	Сменить инструмент
	Точность инструмента после шлифовки невысокая.	Для отделки рекомендуется использовать новый реквизит.
	Чрезмерное накопление режущей стружки	Убрать стружку и изменить метод охлаждения
	Нет режущего охлаждающего устройства.	Используйте правильные и необходимые устройства охлаждения (например, водяное охлаждение и т. д.).
	Инструмент сильно вибрирует	Выбирайте высокожесткие, высокоточные и прочные зажимные приспособления и минимизируйте длину выдвижения инструмента.
	Не могу добиться желаемого эффекта	Лучше будет выбрать инструмент большего диаметра или хороший гравировальный станок.