штат: | |
---|---|
Количество: | |
HRC45 3 флейты
Standard HRC45 3 flutes end mill
HRC45 3 Flutes
Описание продукта
Описание твердосплавной сверхдлинной квадратной концевой фрезы
Твердосплавные концевые фрезы представляют собой продукты порошковой металлургии, спеченные в вакуумной печи и водородной восстановительной печи с тугоплавкими металлами высокой твердости WC, TiC, микронным порошком в качестве основных компонентов и Co, Ni, Mo в качестве связующего, в основном используемые для фрезерования металла.
Твердосплавная концевая фреза с квадратной фрезой сверхдлинной длины преимущества
1. 100% первичное сырье.
2. С производственным опытом более 10 лет.
3. Современное производственное оборудование
4. Резак представляет собой инструментальное оборудование с более высокой твердостью и более длительным сроком службы, которое широко используется в линейке машин, таких как токарные станки с ЧПУ, имеет довольно высокую твердость в работе и может ускорить применение оборудования и повысить производительность. эффективность.
JinXin предлагает разнообразные материалы и экономичные концевые фрезы (в том числе твердосплавные концевые фрезы, концевые фрезы с DLC-покрытием, фрезы для высокоскоростной стали), чтобы обеспечить эффективные и экономичные решения для резки металла. Наши специалисты могут предоставить вам техническую поддержку, включая выбор концевых фрез, повышение эффективности срока службы и все нестандартные технические решения, чтобы обеспечить для вас комплексное обслуживание.
Подробнее
Место происхождения: Чжучжоу, Китай. | Фирменное наименование: JinXin |
Номер модели: HRC45 3 флейты | Материал: карбид |
Покрытие: ТиАИН, Олово, Покрытие АлТиАиН. | Название продукта:Твердосплавная концевая фреза |
КПЧ:45 | Флейта: 3 флейты |
Подходит для: меди, нержавеющей стали, легированной стали, инструментальной стали. | Приложение: Фрезерная обработка |
Режим управления: Инструментальная система с ЧПУ | Отгрузка:DHL.TNT.UPS.FEDEX.EMS |
Индивидуальная поддержка: OEM, ODM |
Спецификация
Все подробные параметры товара
НЕТ. | Модель | Д1(мм) | L1(мм) | Д (мм) | L (мм) |
1 | Д1*4*Д14*50Л | 1 | 4 | 4 | 50 |
2 | Д1*12*Д4*75Л | 4 | 12 | 4 | 75 |
3 | Д1*20*Д4*100Л | 4 | 20 | 4 | 100 |
4 | Д1*15*Д6*50Л | 6 | 15 | 6 | 50 |
5 | Д1*24*Д6*75Л | 6 | 24 | 6 | 75 |
6 | Д1*30*Д6*100Л | 6 | 30 | 6 | 100 |
7 | Д1*20*Д8*60Л | 8 | 20 | 8 | 60 |
8 | Д1*30*Д8*75Л | 8 | 30 | 8 | 75 |
9 | Д1*35*Д8*100Л | 8 | 35 | 8 | 100 |
10 | Д1*26*Д10*75Л | 10 | 25 | 10 | 75 |
11 | Д1*40*Д10*100Л | 10 | 40 | 10 | 100 |
12 | Д1*30*Д12*75Л | 12 | 30 | 12 | 75 |
13 | Д1*40*Д12*100Л | 12 | 40 | 12 | 100 |
14 | Д1*40*Д14*100Л | 14 | 40 | 14 | 100 |
15 | Д1*16*Д16*100Л | 16 | 40 | 16 | 100 |
16 | Д1*45*Д18*100Л | 18 | 45 | 18 | 100 |
17 | Д1*45*Д20*100Л | 20 | 45 | 20 | 100 |
18 | Д1*45*Д6*150Л | 6 | 45 | 6 | 150 |
19 | Д1*50*Д8*150Л | 8 | 50 | 8 | 150 |
20 | Д1*60*Д10*150Л | 10 | 60 | 10 | 150 |
21 | Д1*60*Д12*150Л | 12 | 60 | 12 | 150 |
22 | Д1*70*Д14*150Л | 14 | 70 | 14 | 150 |
23 | Д1*70*Д16*150Л | 16 | 70 | 16 | 150 |
24 | Д1*70*Д18*150Л | 18 | 70 | 18 | 150 |
25 | Д1*70*Д20*150Л | 20 | 70 | 20 | 150 |
Подробная информация о продукте
Общий вопрос
ОБРАБОТКА РЕЖУЩИМ ИНСТРУМЕНТОМ ЗАДАВАЕМОЕ КОЛИЧЕСТВО И РЕШЕНИЕ | ||
Вопрос | причины | решения |
поломка принадлежащий фреза | Если скорость подачи слишком высокая, скорость слишком медленная | Уменьшите скорость подачи или увеличьте скорость, нормальная скорость гравировального станка должны быть более 20000 об/мин. |
Слишком много резки разрешение | уменьшить количество резки | |
Инструмент тоже расширяется длинный и зажимной части слишком мало | Минимизируйте выступающую часть настолько, насколько можно гарантировать, что зажимная часть более чем в 4 раза больше ручки | |
Режущая кромка сильно изношена | Замените инструмент и заточите его или уменьшите скорость резания. | |
Точность крепления слишком низкая | заменить приспособление | |
Шпиндель или приспособление ослаблены | отрегулировать шпиндель или приспособление | |
Обрабатываемая поверхность сложна и слишком много мертвых углов | Настройка параметров резки, режим программирования | |
Заготовка не устойчива | улучшить приспособление, чтобы обеспечить что заготовка устойчива | |
Плохая эвакуация стружки и серьезное пятно от сколов | Повторно выберите модель инструмента и измените метод охлаждения. | |
Лезвие легко сломать - подача скорость слишком высокая | Скорость подачи слишком высокая, режущая кромка слишком острая или угол кончика слишком острый | Уменьшите скорость подачи и фаску. стальным напильником, чтобы сделать режущая кромка тупая |
Точность патрона слишком высока. плохо или установка плохая | Замените патрон или очистить патрон от мусора | |
Жесткость крепления составляет слишком беден, и силы захвата недостаточно. | Уменьшите параметры резки | |
Форма заготовки такая. сложно, и их тоже много мертвых углов | Изменить низкие параметры резания и изменить метод | |
Установка заготовка нестабильна | Улучшить инструменты и приспособления чтобы заготовка была устойчивой | |
Направление резки неправильное | Обычно используется альпинистское фрезерование. | |
В материале есть примеси. | Обратите внимание на материал и скорость резки. | |
Лезвие легко носить | Скорость вращения слишком быстро или скорость подачи слишком медленная | Уменьшите количество оборотов или увеличить скорость подачи |
Точность шпинделя или крепеж не высокий | Отрегулируйте точность шпинделя или заменить приспособление | |
Плохая эвакуация стружки и липкая стружка на режущей кромке | Выберите подходящую модель инструмента усовершенствовать метод удаления стружки | |
Материал заготовки неизвестен. и модель инструмента выбрана неправильно | Определитесь с материалом, выберите соответствующую модель | |
СОЖ выбрана неправильно | выбрать правильную смазочно-охлаждающую жидкость | |
Направление резки неправильное | выбрать метод попутного фрезерования | |
Бедный обработка поверхности | Скорость подачи слишком высокая или скорость слишком медленная | Низкая скорость подачи или увеличить скорость |
Износ инструмента сильный. | Сменить инструмент | |
Точность инструмента не высокий после шлифовки | Для отделки рекомендуется использовать новый реквизит. | |
Чрезмерное накопление режущей стружки | Убрать стружку и изменить метод охлаждения | |
Нет режущего охлаждающего устройства. | Используйте правильные и необходимые устройства охлаждения (например, водяное охлаждение и т. д.). | |
Инструмент сильно вибрирует | Выбирайте высокожесткие, высокоточные и прочные зажимные приспособления и минимизируйте длину выдвижения инструмента. | |
Не могу добиться желаемого эффекта | Лучше будет выбрать инструмент большего диаметра или хороший гравировальный станок. |